Вибропресс - нужна информация.

Вибропресс - нужна информация.
Здравствуйте.

Ищу адреса сайтов (телефоны,факсы) Турецких и Итальянских компаний, производящих вибропрессы для изготовления тротуарной плитки.

Заранее благодарю.

  • 17.03.2003 03:39:37

    Kirill

    Здравствуйте. Ищу адреса сайтов (телефоны,факсы) Турецких и Итальянских компаний, производящих вибропрессы для изготовления тротуарной плитки. Заранее благодарю.

    читать далее
Была ли полезна информация?
Ответы
иш какой :lol:
Была ли полезна информация?
Александру Иваницкому.Гранулометрию инертных - уточните.В.Л.Портышев.
Была ли полезна информация?
Цитата
Хочу получить информацию о полном комплекте оборудования для производства стеновых блоков методом объемного вибропрессования производительностью до 15 куб. метров в смену.

Очень хорошо. Еще маленькое уточнение какой бетон применять планируете?


В одном кубе 72 блока СКЦ1.
Значит Вы хотите производить гдето 1000 блоков в смену.
Лучше всего взять для этого два пресса первой размерной группы. поставленные под один бетоносмеситель.
Например 2х1С02 + БП2Г375.
На мой взгляд это лучший вариант. Все остальное будет либо хуже либо дороже.

С уважением Николай Болховитин
Была ли полезна информация?
Николай, спасибо.
Не могли бы Вы уточнить кто их производит? Если сочтёте, что это будет рекламой, напишите в приват.
Ещё раз - спасибо.
Была ли полезна информация?
Производит их Валерий Валентинович, вот пусть и отдувается за все.

С уважением Николай Болховитин
Была ли полезна информация?
designer писал(а):
Цитата
Формально нужен вибропресс с площадью формования 0,12 -0,15 м.кв. тротуарной плитки, умеющий делать блок 190х390, половинку борта, газонник и другое, что входит на поддон. Максимальная возмущающая сила двух вибраторов - 2тн. Цикл формования - 15сек. Поддоны 6мм. стальные 1200 шт. по 10 у.е.(Вы не такой богатый, чтобы покупать дешевые вещи).Цена пресса д.б. в районе 30 тыс. у.е. Миксер 200-250 л. по выходу: двухвалка или планетарный противоточный (импортный 25 тыс.) За три года отобьете.
Чегой- то я сказал?
Кто-ж такое делает


Прорабатываю идею производства тротуарной плитки и стеновых блоков.
Хочу спросить у Вас, целесообразности покупки оборудования
http://www.ibeton.ru/vibro-m.php
Можете ли порекомендовать что-либо стоящее, но не слишком дорогое?
А что можете порекомендовать "вместо кефира" из недорогого, но более-менее надежного оборудования?


Армянское радио спрашивают:
«Порекомендуйте надежное и дешевое противозачаточное средство.»
АР. дает ответ: «- Кефир.»
Их снова спрашивают:
«Простите но как до того или после того?»
Ответ: «вместо того.»

С уважением Николай Болховитин



Болховитин Николай писал(а):
Цитата
Армянское радио спрашивают:
«Порекомендуйте надежное и дешевое противозачаточное средство.»
АР. дает ответ: «- Кефир.»
Их снова спрашивают:
«Простите но как до того или после того?»
Ответ: «вместо того.»
С уважением Николай Болховитин
А что можете порекомендовать "вместо кефира" из недорогого, но более-менее надежного оборудования?







Дешевое оборудование, как правило, имеет непредсказуемые характеристики, поэтому я Вам порекомендовать его не могу.
Обращайтесь за рекомендациями к производителям, они Вам «Споют».
С уважением Николай Болховитин.
Была ли полезна информация?
Хм., зачем на пресс лепить 4 вибратора? Там и двух хватит с низу, если конструктивно пресс зделан правильно, а на паусоне он вообще ненужен если снизу стоят нормальные 2 или один подходящий вибротор, но 4 снизу тоже неплохо только они туда уже невлезут :) .
Народ если вам нелень сыпать на такие пресса много цемента то об экономии можно забыть.
http://stanpress.ru/index-6.html А на таких :x даже страшно подумать производимой плитке. Лучше купить Рифей и бедон кефира :lol:
Была ли полезна информация?
По поводу
http://stanpress.ru/index-6.html

Недавно молдавские ученые открыли, что земля не только круглая, но и грязная. И еще она скрипит на зубах.

Где Вы откопали этого самоделкина?

С уважением Николай Болховитин
Была ли полезна информация?
:lol: Да вы сюда посмотрите на этот ужас http://vibropresahar.from.ro/
НАРОД ЕСЛИ ВАМ ПРЕДЛОЖАТ ТАКОЙ СТАНОК "НЕСУШКА" КОТОРЫЙ ДЕЛАЕТ В ТОМ ЧИСЛЕ И ПЛИТКИ ПАСЫЛАЙТЕ ЕГО НА ХУ...!
У меня тоже есть "нисушка" блоки делает вообще отличные (есть где выгуливать, площадь огромная), любые, есть сиртефикаты,
даже бардюры делает но определённые, не всех размеров, сертифекатов нет но думаю что по стандартам пройдёт. Климат у нас тут, ни мароза, ни тепла, кароче никак.
Чтобы несушка работала и делала по крайнемере более менее качественные вещи она конструктивно должна быть очень сложной, чтото вроде мини стационарного передвижного пресса (плюс нужны спец добавки для бетона) и стоимость будет как на стационарный пресс.
Так что лучше делать изделия на нормальном вибропрессе!
Какой смысал производить камни, а потом менять по гарантии на новые :? никакой логики!
Была ли полезна информация?
Вообще то
http://stanpress.ru/index-6.html
Это копия все того же прессика МАЗА.
Только МАЗА ни когда не говорила, что на нем можно делать плитку.
К тому же МАЗА сделана без гидравлики, на чистой механнике, что для пресса такого размера вполне оправдано.

С уважением Николай Болховитин.
Была ли полезна информация?
И что на таких станках получаеться хорошая плитка?
Была ли полезна информация?
Ну теоритически она получиться если цемента прилично насыпать, бетон подходящий зделать. Ну это помоему не экономично :?
А хотя может там заложена гениальность полёта канструкторской мысли :lol:
Была ли полезна информация?
Эономичной плитки на этом прессе не сделать.
Хотя вот теже уши только в профиль.
http://www.kvadr.ru/1c02.html

С уважением Николай Болховитин
Была ли полезна информация?
Николай!
Маленькая Masa (Record-120) с гидравликой. 8)
Была ли полезна информация?
ПРИВЕТ ВСЕМ!
Кто-нибудь сталкивался с РИФЕЕМ-ВАРЯГОМ? Проблема: расслоение тротуарной плиты на 2-е части (как слоеный пирог)!!! И еще: при прессовании стеновых камней в момент подьема матрицы опускается пуансон, естественно раздавливает изделие. Есть здесь рифеевцы?!
Была ли полезна информация?
По поводу плитки обьеснити мне процесс её изготаления или работу станка?
По поводу блоков, мне кажеться просто станок немного неатрегулирован, паусон должен фиксироваться в определённом положении. По моему мнению рифей недароботанный станок и вам его придёться подкручивать :?
Была ли полезна информация?
Принцип прессования РИФЕЯ-ВАРЯГА: соударение поддона о матрицу под воздействием вибростола, при этом смесь оседает и уплотняется под действием пригруза пуансоном. Не могу понять причину расслоения тротуарных плит. Наладчики утверждают, что все дело в сырье. Мы применяем мытый (речной) песок с модулем крупности 1,8 мм, цемент ПЦ500-Д20 ПЛ, правда по ГОСТу требуется песок не менее 2,2 мм и цемент с добавками не выше Д5. Но каким образом сырье может расслоить тротуарные плиты???!!!
После прессования стеновых камней создается впечатление, что пуансон держится на поверхности камней за счет уплотненой смеси, а не за счет гидравлики.
Была ли полезна информация?
Принцип формования "РИФЕЯ" Это как сделать из говна конфетку.

Я этого не приветствую.
Надоели, блин со своим металлоломом.

Николай Болховитин
Была ли полезна информация?
Vlad79!
По Рифею - к Стройтехнике!
По существу - дело в гидравлике.
Была ли полезна информация?
Цитата
Vlad79 пишет:
Принцип прессования РИФЕЯ-ВАРЯГА: соударение поддона о матрицу под воздействием вибростола, при этом смесь оседает и уплотняется под действием пригруза пуансоном. Не могу понять причину расслоения тротуарных плит. Наладчики утверждают, что все дело в сырье. Мы применяем мытый (речной) песок с модулем крупности 1,8 мм, цемент ПЦ500-Д20 ПЛ, правда по ГОСТу требуется песок не менее 2,2 мм и цемент с добавками не выше Д5. Но каким образом сырье может расслоить тротуарные плиты???!!!
После прессования стеновых камней создается впечатление, что пуансон держится на поверхности камней за счет уплотненой смеси, а не за счет гидравлики.

Вот здесь мне кажеться и ответ 8)
На плитке паусон недодавливает до конца, вот и получаеться что паусон где то там останавливаеться а смесь уплотняеться дальше из за вибростола и получаеться раслоение на 2 части :? Попробуйте увеличить апускание паусон чуть больше(ну к примеру поддон по толще поставте или размер на паусоне удленните ) :wink: А что касаеться материялов в какойто мере херня это все простая конструктивная недароботка :!:
А на блоках наоборот паусон больше давит и когда матрица подымаеться паусон своим давлением их разрушает :? Надо как то ослаблять давление паусон или зделать его фиксированым на определеном уровне, перед подьемом матрицы или уменьшить размер глубины опускание паусон в матрицу :!:
Все это говорит о том что станок недароботан или изночалино канструктивно зделан неправельно и наверно с глухим тупиком, и доработки неподлежит :roll:
Кароче если вы хотите его довести до ума (если это вообще возможно) то вам в него вкладывать и вкладывать :?
Наверно проще Было купить станок от более менее нормалиной фирмы проверенной временем :wink:
Дааааа вот народ как дурят красивой рекламой и золотыми обещашиями :twisted: :roll:
Была ли полезна информация?
Цитата
Болховитин Николай пишет:
Принцип формования "РИФЕЯ" Это как сделать из говна конфетку.

Я этого не приветствую.
Надоели, блин со своим металлоломом.

Николай Болховитин
Да какая нахрен там формовка если если вибратор с гиравликой работает по принцепу каждый сам за себя :lol:
Была ли полезна информация?
Спасибо ВСЕМ за отзывы!
В принципе я так и предполагал, и по поводу сырья, и по поводу гидравлики
Была ли полезна информация?
Исследования физического механизма уплотнения бетонов, часто ограничивалось работами над подвижными бетонами. Это и понятно, так как объем жесткого бетона, в общем объеме производства был, да и остается ничтожно маленьким. Между тем, как сами физические свойства жесткого бетона, так и механизм его уплотнения, совершенно отличен от механизма бетонов подвижных. Этого не хотят замечать не только многие исследователи, но и, к сожалению, производители механизмов интенсивного уплотнения бетонов (хоть им кол на голове теши). За основу кинематики своих машин они принимают постулаты, старательно «разжеванные» им в учебниках пригодных только для подвижных бетонов. Это, конечно не касается тех, кто вообще ни каких таких учебников не читал, и читать не собирается.
В подвижном бетоне уплотнение достигается за счет вытеснения воздуха из межзернового пространства наверх. Воздух же, в силу того, что находится практически в жидкой среде, образует пузырек, который естественным образом стремиться всплыть вверх. Для того, что бы ему помочь применяют вибрацию, направленную по вертикали, и стремятся ограничить ее горизонтальную составляющую. Для этого используют синхронизированные виброблоки разнонаправленного вращения. Кроме того, применяют эффект виброудара (об стул Задом Бэй). Смысл этого эффекта очень простой - в момент виброудара резко возрастает, направленное вверх, ускорение вибрации, сиречь интенсивность вибровоздействия, что проталкивает к поверхности даже самые упрямые пузырьки воздуха.
Совершенно другую картину можно наблюдать в жестких бетонах. Там воздух в пузырек не связан, а следовательно ни куда и не стремиться, ему и в бетоне хорошо. А сам бетон, тоже «ленивый», без встряски с места не сдвинется. А как же тогда вибропресс выгоняет из бетона воздух? Не знаю как уж назвать такое явление, ну к примеру «осыпание» частиц. Конечно это не правильный термин, а правильный – гравитационное расслоение состава. Однако такому расслоению препятствуют не только силы поверхностного натяжения, как это происходит в подвижном бетоне, но и гигантские силы трения между твердыми частицами. Обратите внимание на то, что силы эти не имеют общего вектора и в сумме векторов равны нулю. Потому и бетон неподвижным можно назвать. Что происходит с таким бетоном в момент вертикально направленного виброудара? Конечно, такой виброудар способствует «просыпанию» частиц. Но, в еще большей степени, он способствует увеличению сил трения между частицами, причем силы эти в момент виброудара направлены аккурат в противоположном к желаемому направлении. Особенно это касается мелкозернистых бетонов. Связано это с тем, что силы трения пропорциональны удельной поверхности зерен заполнителя, а та, в свою очередь пропорциональна квадрату их линейного размера (диаметра). Так что эффект этот, в мелкозернистом бетоне может усиливаться не в разы даже а на порядки (раз в сто).
Таким образом, становится понятным, что характер вибрационного воздействия на жесткий бетон должен отличаться от воздействия на подвижный.
А чего надо довиваться ? Добиваться надо его, бетона, разжижения –тексотропии. Приведя бетон в тексотропное, жидкое, состояние мы можем рассчитывать на его дальнейшее, «классическое» уплотнение. Для этого вектор вибрации необходимо направить не только в вертикаль, но и в горизонталь, что бы ослабить примыкание частиц друг к другу. Систематические исследования, подтверждающие это, были проведены в советское время и в Киеве и в Челябинске и в Москве, и с тех пор совершенно незаслуженно забыты. Было показано, что на мелкозернистых бетонах, амплитуда, по горизонтальному вектору, должна быть даже больше чем по вертикальному.
Те, кто работал на прессах, например ВИП-2ПБ, хорошо знакомы с тем, что если, вопреки инструкции, включить вибраторы пресса в одну сторону, то уплотнение песчаного бетона происходит и быстрее и качественней. Правда возникает, так называемый транспортный эффект, но и его опытный наладчик и его умел использовать в своих целях.
Так что пробуйте и понимайте и у Вас все получится. И не думайте, что если пресс сделан в известной фирме, то его коммерческий успех определен его же непревзойденными техническими параметрами. Многим фирмам выгоднее вкладывать деньги в рекламу и другие мероприятия, направленные на устранение конкурентов, чем в качественную продукцию.

А Вам то что с того?
С уважением, Николай Болховитин
Была ли полезна информация?
Уважаемый Николай!
Практика жизни показала достоверность Ваших слов. К сожалению я не имею образования по "бетоноведению" (специальность инженер-электромеханик), но тоже понимаю, чтобы максимально уплотнить жесткую смесь необходимы как вертикальные, так и горизонтальные силы. Сами наладчики (конечно неофициально) признавали факт того, что РИФЕИ-ВАРЯГИ имеют слабую энергетику и самым простым для них оказалось посоветовать подобрать смесь, т.е. найти песок с модулем крупности более 2,2 мм (и где его я возьму?!), да и цемент наш ПЦ500-Д20 ПЛ забраковали, делая ссылку на ГОСТ. Естественно, когда шла работа по выбору оборудования, люди, которые принимали решение о приобретении, ориентировались на рекламные проспекты (где кстати указано: для бетонной смеси можно применять местное сырье). Теперь имеем проблему.
Была ли полезна информация?
Отчаиваться рано!
Попробуйте найти щебень 5-10 и заменить им часть песка. Если такой возможности у Вас нет, то поищите песок покрупнее, иногда его можно смешать с песком помельче и получить приличный результат. Если и это Вам недоступно, то попробуйте увеличить. В/Ц. Это, правда сделать будет непросто. Прежде всего Вам понадобится очень хороший бетоносмеситель, иначе налипания на пуансон не избежать. Вода, непромешанная в бетон обязательно налипнет на плоскость пуансона. Пробуем добавить «Ферри» или любое калийное мыло, только без соляного загустителя. Оно (калийное мыло) еще и будет слабой воздухововлекающей добавкой, что тоже не повредит при слабом уплотнении.
Если и этого оказалось мало, то остаются только экзотические решения.
Первое это формовать через токую полиэтиленовую пленку, или через газету. Можно использовать для этой цели рекламную продукцию «Рифея».
Можно еще сделать подогреваемый пуансон.
И все это конечно с перерасходом цемента. Это плата за низкую энергетику.

С уважением, Николай Болховитин
Была ли полезна информация?
Читают тему (гостей: 1)