C/|OH (Все сообщения пользователя)

Поиск  Пользователи  Правила 
Закрыть
Логин:
Пароль:
Забыли свой пароль?
Регистрация
Войти
 
Выбрать дату в календареВыбрать дату в календаре

Страницы: 1 2 След.
Бесплатно ГОСТ, СНИП, другие документы - заказывайте
 
Всем доброго дня.
Интересует ТУ или ГОСТ на еврозаборы или заборы бетонные декоративные или что-то в этом роде.
Заранее спасибо.
Вибростол для вибролитья
 
[QUOTE]SlavaSVP пишет:
Дмитрий а что вы на таком столе с двумя ИВ-98 уплотняете?
На ИВ-98 аплетуда меньше а биения выше, и от этого ваш стол будет рвать, у вас крипления оторвало :wink:, будет рвать и дальше, могу предсказать приблезительно где. На верхнем листе разрывы сварочных швов от каркаса, разрыв углов или квадратной трубы проходящая по перёк стола, к которому приварена пластина с вибратором, разрыв болтов ну и прочее прелести, на 2-х вибраторный стол(1000х2000) как правило идёт как минимум 300 кг металла, а при вибраторе в 3000/об металл рвать любит как бумагу, если 2 вибратора установлены на столе не правельно то вскоре один вибратор здохнет, первые признаки это когда вибратор папахивает гарелым, зависание стола тоже говарит о не правельном положении вибраторов. 1500/об амплитуда высокая и грубая, металл рвёт редко. При уплотнеии пластичных бетонов не образуеться кипения бетона.
Дмитрий если вы на ИВ 98 поставите частотник у вас не только чтото разорвёт но и вибраторы угробите, советую вам отказаться от этой затеии, 98 это модернизированый 104, поэтому их корпус на большее ну ни как ни тянет :wink:[/QUOTE]
Бетон и уплотняем)) Сорвало один болт крепления пластины. За пол-года еще ничего не разорвало и надеюсь не разорвет. Стол общей массой под 300кг. где-то и будет. Размер почти 1мх2м.
А частотником хочу попробовать не только увеличивать обороты, но и уменьшать чтобы почувствовать разницу. Пока ни один вибратор не сгорел, а если сгорит так они на гарантии :) Если я не ошибаюсь для бетона оптимальная частота вибрации 75-100Гц. а 1500 об/мин. это 25Гц. Попробую частотником погонять а там видно будет :wink:
С уважением, Дмитрий.
Вибростол для вибролитья
 
[QUOTE]designer пишет:
[QUOTE]C/|OH пишет:
[QUOTE]betoner пишет:
Дает, если в разные стороны запущены.
Вектор вибрации становится более вертикальным и бетон не угоняет в одну сторону.[/QUOTE]
Включали и в одну сторону и в разные особо никакой разницы. Второй вибратор добавляет гармоник и частота колебаний из-за этого увеличивается, но амплитуда колебаний понижается т.к. второй вибратор "мешает" первому независимо от того в какую сторону они вращаются.[/QUOTE]

Полный бред...
Нет слов![/QUOTE]

Пусть будет бред, но я с этой темой с месяц провозился под вибростолом переделывая и перенастраивая, а не за компом клацая по клаве БРЕД.
На выходных при включении на один вибратор стол трясло туши свет, но через час работы сорвало одно крепление. На два вибратора амплитуда намного меньше, но уплотняется смесь гораздо лучше и при этом стол работает без шума и пыли :D
По поводу включения в одну сторону и в разные стороны вопрос спорный т.к. заставить работать вибраторы синхронно не реально и по-любому будут моменты когда вибраторы будут работать в противофазе. Это даже слышно как завивает стол.
А вообще все индивидуально тут многие факторы влияют: конструкция стола, тип вибраторов и их расположение и т.д. И еще, в идеале, нужно будет настраивать стол под конкретную смесь или найти золотую середину и работать.

[QUOTE]2-х вибраторный стол для литья апарат мощный, с вибраторами ИВ-104 его размеры должны быть как минимум 1000х2000 мм и вес в пол тонны, вибраторы должны быть на 1500 об/мин, по мощности не более 5-6 КН каждый и находиться на 2-3 положении, тогда он жить будет долго и для литья это идеальный стол. А всё остальное геморное дело, практика берёт в верх над теорией.[/QUOTE]

У нас стоят два ИВ-98-х в 2-м или 3-м положении (иногда корректирую если нужно) на 3000 об/мин. хотя я планирю взять частотником их еще погонять интересно что это даст :roll: Вес стола расчитывается в зависимости от вынуждающей силы вибратора(ов) и требуемой амплитуды, в инструкции к вибратору даже формула есть. У нас вес крышки стола вместе с вибраторами где-то под 200кг. вибраторы гады тяжелые по 20кг. :(

С уважением, Дмитрий.
Вибростол для вибролитья
 
[QUOTE]betoner пишет:
Дает, если в разные стороны запущены.
Вектор вибрации становится более вертикальным и бетон не угоняет в одну сторону.[/QUOTE]
Включали и в одну сторону и в разные особо никакой разницы. Второй вибратор добавляет гармоник и частота колебаний из-за этого увеличивается, но амплитуда колебаний понижается т.к. второй вибратор "мешает" первому независимо от того в какую сторону они вращаются.
Мрамор из бетона. Есть вопросы.
 
Спасибо за совет. Про то что гипер разжижает лучше С-3 я знаю поэтому и планирую если получится взять пару литров на пробу, а там смотреть уже что получится.

С уважением Дмитрий.
Мрамор из бетона. Есть вопросы.
 
[QUOTE]Владимир Королевский пишет:
to Slava SVP
А зачем выдумывать велосипед? Есть немецкие бумага и жидкости, для разной глубины проникновения, есть российские. Если гель выдавливает, дно можно устилать бумагой. Интересуют именно стенки вертикальные.
Суважением Владимир.[/QUOTE]

А можете просветить что это за бумага и жидкости и сколько они стоят? Хочу взять попробовать на старых формах от тротуарки, а то все-равно валяются без дела, а так будет безотходное производство :D

С уважением Дмитрий.
Мрамор из бетона. Есть вопросы.
 
[QUOTE]SlavaSVP пишет:
[QUOTE]C/|OH пишет:

По-моему не совсем верно. Есть формула определения прочности бетона в зависимости от В\Ц: Rц/(3*(В\Ц)^1,5) выведеная еще в начале прошлого века уже не помню кем :roll: Rц-это марка цемента (определяется испытанием образцов 28 суточной выдержки, состав 1к3 цемент\песок и В\Ц=0,5). Но с применением пластификаторов В\Ц не превышает 0,4 и если замешать 1к3-м цемент М400 с песком и В\Ц смеси будет допустим 0,4 то теоретически получим марку бетона не ниже 500-й. Но это в теории как на практике я утверждать не могу, но формула выведена эмпирическим путем.[/QUOTE]

Совершенно верно думаете, но это теория, а вот на практике это не риально, без 2-х вального хорошего смесителя, только он может что то намешать(бетон 500 к примеру), или турбо планетарка но это не риально дорого, и вы думаете в формы систрома будут лить бетон с такого дорогого оборудования :lol: канечно нет, цена на 2-х валку не маленькая. Поэтому про этот ньанс они молчат :lol: А 500 бетон на маленьком гравитационом или роторном смесителе намешать, гы., да вы что!? Я для низкой В\Ц мешаю на м3 гравитационном смесителе только с гипер пластификатором, именно гипер справляеться с моими требованиями, там да меньше 500 не идёт ни как. А Систром, С-3 толкает на такие вещи которые ему просто не подсилу иногда, морозостойкость более F500 к примеру в наших краях. Там много ньансом в этом вопросе и в том числе по производству касаеться, кое кто знает о чем я говарю. По этому это текст полная чипуха, ну ради хохмы прочитать можно :lol:[/QUOTE]

Теория теорией, но как я уже сказал формулы выведены эмпирическим т.е. опытным путем и ими пользуются бетонщики уже почти 100 лет, а потому им можно доверять. А вот формул расчета морозостойкости от водопоглощения я не нашел :roll: поэтому морозим образцы как и 100 лет назад :cry:
Единственное могу сказать что в систроме знают что такое бетон в отличии от какашкомешателей :wink: но главное направление систром это не дорожный бетон, а декоративный это мое ИМХО.
Мы работаем на принудительных одновалках и все нормально мешается :D На С-3 я добивался В\Ц существенно меньше 0,4 тут очень важно гранулометрию подобрать. Теперь буду пробовать гипер когда время свободное появится, говорят очень мощный пластификатор. Вы какой из опыта можете посоветовать?

С уважением Дмитрий.
Мрамор из бетона. Есть вопросы.
 
[QUOTE]SlavaSVP пишет:
почитал я не много сайт " СИСТРОМа" ей богу анекдот :lol:

[COLOR=red]на рядовых портландцементах марки 400 и 500 со стандартным песком через 24 часа достигалась прочность бетона на сжатие более 60 МПа и более 10 - 15Мпа - на растяжение при изгибе (до этого считалось, что значение этого параметра не может превышать 6,0 МПа!) Другие физико-механические характеристики «мраморного бетона» тоже впечатляли: морозостойкость более F500, истираемость - менее 0,4 , водопоглощение - менее 3%.[/COLOR]
[COLOR=red]Ситников много экспериментировал с отечественным суперпластификатором С-3, полные возможности которого до сих пор еще не раскрыты[/COLOR]

Если госпадин Ситников обьяснит мне как он на 400-ке, или 500-ке с использованием С-3 и Реламикса (европейский вариант BW3) натягивает на F500, я ему лично в прямом смысле слова золотую медаль дам. Потому что мне, ну никак не понять, как это вообще возможно.[/QUOTE]

По-моему не совсем верно. Есть формула определения прочности бетона в зависимости от В\Ц: Rц/(3*(В\Ц)^1,5) выведеная еще в начале прошлого века уже не помню кем :roll: Rц-это марка цемента (определяется испытанием образцов 28 суточной выдержки, состав 1к3 цемент\песок и В\Ц=0,5). Но с применением пластификаторов В\Ц не превышает 0,4 и если замешать 1к3-м цемент М400 с песком и В\Ц смеси будет допустим 0,4 то теоретически получим марку бетона не ниже 500-й. Но это в теории как на практике я утверждать не могу, но формула выведена эмпирическим путем.
Кто продает технологию вибролитья?
 
И еще немного рекламы: 300 лет это более 10000! циклов заморозки/разморозки а у вас на сайте цифра 3000 циклов только фигурирует. Нестыковочка однако :lol:
Кто продает технологию вибролитья?
 
[QUOTE]sergey1978 пишет:
Я же говорю мне нравиться любой вид рекламы :lol:
потому что самое худшее это - равнодушие!!! :!:[/QUOTE]
Ну тогда и я Вас прорекламирую :lol:
У нас большинство производителей форм под технологию Кевларобетон\Керамобетон и др. отдают вашу чудо технологию в нагрузку к своим формам и не делают тайны из этой "чудо" технологии, потому что тайны нет :!: а Вы пытаетесь её еще впарить :wink: А на В\Ц 0,17 и ниже еще хоть кто-то ведется? Если да, то поддерживаю товарища Ружинского:
[B]"Уважаемые посетители Форума, и особенно новички в бетоноведении – профессионалы Вас ПРЕДУПРЕЖДАЛИ и ПРЕДУПРЕЖДАЮТ !!!

Но если Вы не внемлете предупреждениям по поводу очередного лоходрома – право Ваше. И мы будем даже несколько рады, что и еще одного очередного клинического лоха, таки накажет жизнь в лице «сарториус-кевларобетон-кевларогранит-кремнегранит».
Меньше лохов – меньше потомства от них наплодится."[/B]
Изменено: C/|OH - 29.01.08 8:33
Технология вибролитья. "Кремнегранит", Здесь каждый желающий может "вытереть ноги" о "Технологию будущего!"
 
[QUOTE]Барнаул-Евгений пишет:
Николай! Они имеют ввиду что не имеет аналогов в мире Ященко Владимир Григорьевич лично. Они правы! :D[/QUOTE]
+1 :lol:
Соответствие марок импортного цемента отечественному
 
[QUOTE]Серебряков Александр пишет:
[QUOTE]Дмитрий Ледовских пишет:

[QUOTE]Дмитрий Ледовских пишет:

Д20 - CEM II/A, есть еще CEM II/B (с добавкой от 21 до 35%)[/QUOTE]
Скажем так. У них "портландцементом с минеральными добавками" (СЕМ II) считается цемент с добавкой до 35%. При этом эти цементы делятся на две группы -- с малым (A = 5-20%) и большим (B = 21-35%) содержанием добавок. Если добавок больше то это либо шлакопортландцемент (СЕМ III) либо пуццолановый (CEM IV) либо композиционный цементы (CEM V).
По советсткому ГОСТу "портландцементом с минеральными добавками" считался цемент с добавкой до 20%. Всё что имело большее количество добавок больше считалось или шлакопортландцементом или пуццолановым цементом. композиционных цементов у нас не было.

[QUOTE]Дмитрий Ледовских пишет:
Далее после обозначения вещественного состава следует буква, обозначающая вид добавки в цементе, добавляемой при помоле:
S - шлак, W - зола уноса и т.д.[/QUOTE]
Добавок по EN как собак нерезанных.
[/QUOTE][/QUOTE]

Мы берем СЕМ II/А 42,5 на мешках написано composite portlandcement, а добавок в европейских цемента реально намного больше чем в наших цементах.
Кто-нибудь работает на турецком цементе?
 
Выдержал образцы из турецкого цемента СЕМ2 28 суток, проверил на водопоглощение получил 1-1,5%. Ни чем не отличается от нашего М500Д0. Сейчас их морозят посмотрим что получится.

С уважением Дмитрий
Кто-нибудь работает на турецком цементе?
 
2 Владимир Королевский
у нас тоже баржи идут (тем более до Турции рукой подать :D ), но если с СЕМ 1 все понятно, то с СЕМ 2 не все однозначно т.к. дорожный бетон и добавочний цемент не есть гуд. В Украине нет морозов под 40С, но зато очень много скачков +-0. Уже почти месяц температура скачет от 0-5 днем и -3-0 ночью, а зима только началась поэтому морозостойкость для нашего региона немаловажный параметр.

Цитата с [URL=]http://www.gidromon.ru/article.php?cid=4&id=103[/URL] "Низкая проницаемость и повышенная плотность цементного камня обеспечивает прекрасную морозостойкость бетона с микрокремнеземом"
После прочтения этих строк аж приспичило попробовать МК :roll:
Кто-нибудь работает на турецком цементе?
 
Всем доброго времени суток.
Вобщем в двух словах что мне сказали в лаборатории: Турецкий цемент (тот про который я писал тут [URL=]http://www.allbeton.ru/viewtopic.php?t=8581&postdays=0&postorder=asc&&start=175[/URL]) хороший по набору прочности и по конечной прочности где-то М500-550, НО (как я это "НО" не люблю) для тротуарки не катит (чисто теоретически), хотя мне предложили для уверенности сделать образцы и проверить их на морозостойкость. Но наши ребята которые турецкий цемент возят сейчас подписывают договора на следующий год и обещают с января завезти 42,5 (бездобавочный), а этот цемент я попробую на заборы задействовать. Там морозостойкости и F100 с головой хватит и по ходу дела проведу испытания образцов на морозостойкость.
Тут еще предложили цемент 42,5 с добавкой микрокремнезема (до 10%) что это за зверь и где его можно использовать?
ИНОЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА
 
[QUOTE]Игорь Могиштайн пишет:
Для производителей теплоизоляционных материалов:

Поскольку производители полистиролбетона на этом сайте не снизошли до того чтобы детально привести расчёт стоимости сырья на 1 м3 пенополистиролбетона в сравнении с неавтоклавным пенобетоном, придётся сделать это за них(для цен моего региона).
Рецептура полистиролбетона взята по рекомендациям НИИЖБ, рецептура пенобетона из книги «Пенобетонщик» М.Н. Гензлер. и С.А. Линдеберг.
В расчётах стоимости используется: цемент М400/I 140$/т, крошка пенополистирола плотностью 10-15 кг/м3 21$/м3.

Материал_______________|_Состав_____________|_ Количество_|_Цена($)_|

Пенобетон 400___________|_ Цемент____________|_____350кг___|___49___|
________________________|_Добавка____________|_____0.6кг___|___1.8___|
________________________|_Заполнитель(воздух)_|______---____|____0____|
________________________|____________________|_____________|_S=[B]50.8[/B]_|

Полистиролбетон 400_____|_ Цемент____________|_____330кг___|___46___|
________________________|_Добавка____________|_____0.6кг___|___1.8___|
________________________|_Заполнитель_(ПВГ)__|_____1 м3___|____21___|
________________________|____________________|_____________|_S=[B]68.8[/B]_|

Итого, куб пенобетона 400 стоит 50.8 $, а куб полистиролбетона 400 стоит 68.8 $, что более чем на [B]25 % дороже[/B].[/QUOTE]
Извините что встряю.
Я не производитель блоков, но могу сразу сказать что такие расчеты как минимум не корректны. Стоимость материалов имеет разный вклад в полную себестоимость продукции, а если учесть что Д400 пенополистирола по прочности примерно соответствует Д700-800 пенобетона, то это все-равно что сравнивать теплое с мягким.
Это лично мое ИМХО.

С уважением Дмитрий.
Оформление офицального бизнеса.
 
Согласен что в Украине созданы все условия против развития мелкого бизнеса и пока в верхах не разберутся у кого "жопа то больше" ничего не изменится.
Оформление офицального бизнеса.
 
[QUOTE]S.R. пишет:
Я не один
Обеими руками и ногами "ЗА".
Но только различайте реалии Украины и России пожалуйста.
У них "ВВП" (и все встают), а у нас "през" (и все плюются).
Увы.[/QUOTE]
Это конечно увы. Я прекрасно различаю. Но ни "през" ни "ВВП" не приедет с проверкой производства в село :) а в низах мы ничем не различаемся.

[QUOTE]Игорь Могиштайн пишет:
Кстати оформленный предприниматель несёт больше ответственности чем "физическое лицо", вот и думайте как лучше работать.[/QUOTE] Согласен. Тут нужно смотреть как проще. Иногда полуофициально работать выгоднее иногда в полной "тени", а если у Вас прибыль больше 1000000 у.е. то можно и официально.

С уважением Дмитрий.
Оформление офицального бизнеса.
 
Я не один :D
Тем более если производство за городом, то Вы светитесь только перед местными властями и если они Вас не будут замечать то никто не будет Вас беспокоить. Оформляете ЧП и работаете. Может раз в год или чаще, это уже смотря в какой глуши у Вас будет производство и как Вы будете светиться, к Вам будут наведываться различные "официальные лица". Но опять же проще заплатить "официальный штраф" чтобы они или Вас не видели или написали что нарушений не обнаружено. Закон у нас такой что выгоднее так работать чем официально, иначе не было бы 90% экономики в тени.

С уважением Дмитрий
Резиновые формы
 
SlavaSS
Там в этом столе вибрация направленная. С одной стороны рабочий заполняет формы и ставит на стол, а они под действием вибрации едут от одного конца стола к другому (наверно поэтому его и назвали конвеер). С другой стороны стола второй работник формы забирает и ставит на стеллажи, беготни лишней нет поэтому и производительность нормальная.
А на счет плохого качества я имел в виду тротуарку, а не стол. Стол трясет вроде нормально но утверждать не буду, не пробовал на нем формовать. Просто они мешают смесь сами видели в чем, воды льют не жалеют да и цемент говняный используют, 400-й добавочный. Я ради интереса замешал на нем и залил в наши и в их формы, так позалипало еле отмыл и в наших и в их формах. На М500Д0 залипаний практически небыло, кое-где по углам, но по-любому надо мыть через 3-5 заливок :? мы свои формы не моем даже при смене цвета. Так что лично я не вижу смысла в резиновых формах для тротуарки, а для облицовки со сложным рельефом без вариантов резина.

С уважением Дмитрий
Резиновые формы
 
[QUOTE]SlavaSS пишет:

А чо такое за виброканвеир? Неужели на нём реально делать обьём и качество? [COLOR=red][SIZE=5]Народ кто работает на нём мне очень интересно![/SIZE][/COLOR]
Не ужели и вправду на этом конвеире заливают быстрее чем по моей технологии.
[/QUOTE]
На счет качества не фонтан, но объем вроде нормальный. У моих знакомых работают два человека так они 30м2 в смену делают (это и заливка и распалубка и мытье форм). Если б еще формы не мыть думаю 40м2 успевали бы.
БСУ для жестких смесей. Бетоносмесители Китайские. Вопрос к Болховитину Николаю
 
2 БНВ
Нашел на этом форуме Вашу ветку про гранулометрию состава. Очень доступно. РЕСПЕКТ. Только у меня получилось как чаще всего бывает: сначала допер - потом прочел :roll:
Сейчас начал читать труды земляка Дворкина О.Л. книгу Львовича «Песчаный бетон» обязательно найду и прочту.
На выходных таки определил примерный состав смеси, конечный состав буду уже подбирать в процессе работы. Результатом пока доволен.
Хотелось бы сказать огромное спасибо Татьяне Т. и SlavaSS за неоценимую помощь.

С уважением Дмитрий.
БСУ для жестких смесей. Бетоносмесители Китайские. Вопрос к Болховитину Николаю
 
[QUOTE]ТаТа пишет:
[QUOTE]designer пишет:
но вот сегодня получила протокол испытаний, аморфная разновидностиь диоксида кремния, 73 ммоль/л.
Как это скажется на качестве брусчатки?[/QUOTE]
Посмотрите, я пыталась обсудить эту тему, но никто не заинтересовался :cry:
<a class="postlink" href="http://www.allbeton.ru/forum/post33600.html#33600">http://www.allbeton.ru/forum/post33600.html#33600</a>[/QUOTE]
Получу протокол на цемент - вставлю свои пять в эту тему :D

[QUOTE]C/|OH... или провал или горб будет, идеальную кривую (под 45 градусов) гранулометрического состава (по Ротфуксу) без рассева на фракции конечно не сделать, но подкорректировать опытным путем кое-что можно.
Вот например эти 2 хорошо можно было-бы смешать, (только у меня там кривые не в ту сторону построены) :oops:[/QUOTE]
А кто такой Ротфукс? :oops: И где можно достать наборчик таких сит?
А разве в идеале не горизонтальная прямая получится по частным остаткам (т.е. всех фракций будет одинаковое количество), а если по полным остаткам то конечно будет в идеале под 45 градусов прямая.
На выходных еще поэкспериментирую с подбором заполнителя и кол-вом цемента.
Спасибо большое за помощь.

С уважением Дмитрий
БСУ для жестких смесей. Бетоносмесители Китайские. Вопрос к Болховитину Николаю
 
А что лучше использовать для мелкозернистого бетона песок или отсев? У отсева плотность выше чем у песка в среднем на 100 кг\м3 и по прочности песок тоже уступает граниту. Вот только у песка форма песчинок округлая а у отсева рваная (не знаю что лучше) и пыли в песке вроде поменьше.

С уважением Дмитрий
БСУ для жестких смесей. Бетоносмесители Китайские. Вопрос к Болховитину Николаю
 
[B]SlavaSS писал(а):[/B]
[QUOTE]Если используются пуццолана и известь для дорожного бетона он вообще не подходит, а известь пигмен хавает[/QUOTE]
Как быстро известь хавает пигмент? На образцах сделанных 2 недели назад я пока разницы не заметил.
[QUOTE]Этот цемент идёт куда угодно но не в дорогу так пишут лаборанты, а вот практика показывает что плитка зделанная на цементе 42.5 R лежит уже 9 лет у нас и хрен его знает когда развалиться[/QUOTE]
42,5R разный бывает (бездобавочный, до 10% добавок и до 20% добавок) на каком цементе Вы делали плитку?
[QUOTE]Так что цементик и камешки для него больше подходят для Турции, с его климатом.[/QUOTE]
Что-то я не понял то Вы пишете что уже 9 лет плитка лежит, то что этот цемент только для турции подходит :?
Блин буду наверно сам образцы морозить для 100% уверенности и успокоения души :)
Страницы: 1 2 След.
Яндекс.Директ