Владимир Брыкалин (Все сообщения пользователя)

Поиск  Пользователи  Правила 
Закрыть
Логин:
Пароль:
Забыли свой пароль?
Регистрация
Войти
 
Выбрать дату в календареВыбрать дату в календаре

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 ... 38 След.
Первый "Сельский ДСК"!
 
[QUOTE]На "сделать БСУ" и не замахивались, а вот бункера инертных для пресса и БСУ действительно делали сами.
и пример с нас не берите!!!! а то печалька типа нашей случится...[/QUOTE]
Ничего подобного, никакой печальки нет. Заказ и доставка бункеров инертных материалов из Германии обходится гораздо дороже, чем изготовление их по немецким чертежам
Первый "Сельский ДСК"!
 
[QUOTE]Особенно интересно это применительно к той теме, которую мы обсуждаем. Я имею ввиду комбинат в гор. Россошь.
История его такова.
Вначале всех работ заказчику было предложено сделать полностью проект и поставить под него оборудование комплектно.
Заказчик же пошел "другим путем" решив самостоятельно изготовить часть оборудования и сделать комплексный проект своими силами.
Силы он явно не рассчитал, в результате профессионально сделанная проектная часть, монтаж оборудования, строительная часть и поставки оборудования, все было сделано вовремя и за объявленные деньги.
"самостоятельно же творчество" заказчика обернулось задержкой в пуске комбината на пять лет!!!!!
а затраты на изготовление недостающего оборудования оказались даже выше, чем если бы его закупить у самой дорогой европейской фирмы.
В результате полностью смонтированная линия безопалубочного формования до сих пор простаивает, уже 4 года, принося покупателю одни убытки. Хотя за это время она вполне могла бы себя окупить.
И все потому что существует такая профессия - проектирование промышленных объектов, а существует другая профессия, это эксплуатация промышленных объектов, и путать их не стоит. Не может коллектив преуспевать и в том и в другом одновременно.
Это только по невежеству кажется что в "чужих руках толще".
Вот к чему приводит желание заказчика "узнать что то поподробнее"
Всех прошу - учитесь работать профессионально не на своих ошибках, а на чужом опыте.

С уважением, Николай Болховитин[/QUOTE]

Кстати, возникает вопрос почему "...В результате полностью смонтированная линия безопалубочного формования до сих пор простаивает, уже 4 года, принося покупателю одни убытки. Хотя за это время она вполне могла бы себя окупить..." и, что помешало вовремя запустить?
Первый "Сельский ДСК"!
 
[QUOTE]Полагаю, что грейферный кран излишество.[/QUOTE]
[U]Ещё раз заостряю внимание всех участников форума[/U], что по проекту предусмотрена установка не одного, а ДВУХ грейферных кранов с объемами ковшей по 5 м3 у каждого.
Первый "Сельский ДСК"!
 

image

image

image
Первый "Сельский ДСК"!
 
Дмитрий, хочу задать вопрос, касающийся хранения и транспортировки инертных материалов. В настоящий момент идет строительство ещё одного сельского ДСК в Подмосковье. Вполне вероятно, что через некоторое время тоже открою ветку с репортажем о ходе строительства.

Для начала поясню с чем связан вопрос. Для хранения и обеспечения БСУ двух недельным запасом щебня и песка в проекте предусмотрено строительство склада инертных материалов с размерами по полам 90х24 метра. В центре склада (на пересечении двух диагоналей) запланирован загрузочный бункер. По проекту на складе должны работать 2-а грейферных крана с объемом ковша по 5 м3 каждый. Теперь самое главное - бетоносмесительный узел имеет максимальную производительность 60 м3/час.

Вопрос: нужны ли эти два грейферных крана или спокойно можно обойтись одним фронтальным погрузчиком с объемом ковша 4 м3, например, польским погрузчиком Dressta 534E? Вопрос на настоящий момент очень принципиальный, т.к. разница по стоимости 1-го фронтального погрузчика и 2-х грейферных кранов с 5-ти кубовыми ковшами колоссальная.

Исходя из опыта работы, а также из производительности бетоносмесительного оборудования (кстати, какая у Вас производительность?), интересно было бы узнать Ваше мнение. Прошу к обсуждению вопроса подключиться остальных участников форума.

Если модераторы сочтут, что данный вопрос не совсем по теме, то прошу перенести в соответствующий раздел.
Первый "Сельский ДСК"!
 
Применить на складских площадях портальный кран довольно разумная идея. Дмитрий, можно только порадоваться за Вас и Ваш проект.
Первый "Сельский ДСК"!
 
[QUOTE]<img src="/bitrix/components/bitrix/forum.interface/show_file.php?fid=104623&width=200&height=200" style="max-width:200px;max-height:200px;" data-bx-viewer="image" data-bx-src="/bitrix/components/bitrix/forum.interface/show_file.php?fid=104623" data-bx-download="/bitrix/components/bitrix/forum.interface/show_file.php?fid=104623&action=download" data-bx-width="" data-bx-height="" data-bx-title="IMG_20150527_151845[1].jpg" data-bx-size="2654957"> [/QUOTE]
Интересное решение. Сразу появляется вопрос, куда сливать остатки после промывки бетоносмесителя при переходе с бетонной смеси на строительный раствор. Или раствор не предусмотрен для изготовления?
Первый "Сельский ДСК"!
 
Немного отклонились от темы. Дмитрий! Можете выложить ещё фотографии того места, где производится отгрузка в автобетоносмеситель, т.е. внутри цеха?
Первый "Сельский ДСК"!
 
Спасибо, Юрию за развернутый ответ. Если подвести промежуточные итоги, то пока в поединке "КОМ" - "Трактор", лидирует КОМ со счетом [B][SIZE=6]6:1[/SIZE][/B].
Первый "Сельский ДСК"!
 
[QUOTE]Большинство автобетоносмесителей имеют автономный дизельный двигатель привода груши. Некоторые АБС имеют гидропривод, который в свою очередь питается от КОМ.
Крутить грушу через отбор мощности (в т.ч. гидропривод) от главного двигателя крайне нерационально по расходу топлива.[/QUOTE]
[B][SIZE=6]1:0[/SIZE][/B] в пользу автономки.

Хотя вопрос состоял именно в надежности такой системы, которая работает с отбором мощности от основного двигателя.
Первый "Сельский ДСК"!
 
Дмитрий!

Увидел на фото автобетоносмеситель с автономным приводом груши и возник вопрос - а с приводом от КОМ не сталкивались? Дело в том, что продавцы авто техники последнее время все чаще стали предлагать АБС-ки с приводом от коробки отбора мощности (КОМ). Насколько надежна такая система? А если что-то с двигателем машины случится? Хотя и автономный движок может сломаться... Но тут только механический привод, а там плюс ещё и гидравлика. Есть какие-нибудь мысли по этому поводу?
Вибропресс ВИП-6ПБ, эксплуатация
 
[QUOTE]Пока ехал делать фотки меня осенило, только незнаю может ли изза этого быть такая плохая прочность)
После зимовки видимо ослаб клпан давления, а манометр у нас не подключен на постоянку (это уже потом проверили), в итоге получилось давление на пуансонн около 6 атмосфер. Последний раз делали на разном давлении, 12,20,30,40 для проверки так сказать.
Ну и мой товарищ сдал те которые делали на 40, они ему больше понравились. Кидал их сейчас, разбиваются с сантиметров 15, а те которые сделаны под давлением 12 атмосфер сантиметров с 25. [/QUOTE]

Чтобы больше не осеняло перечитайте ещё раз мое сообщение написанное ранее :):

[QUOTE]Пуансон может опускаться и по другой причине - сильный износ уплотнений на поршне штока, в связи с чем происходит перепускание гидравлического масла из полости штока в полость цилиндра.

[B]По поводу давления. Чем сильнее Вы давите пуансоном на смесь, тем больше "душите" вибратор через смесь. Скорее всего давление в магистрали, питающей гидроцилиндр пуансона, сильно завышено.[/B][/QUOTE]

Видимо Вы абсолютно не поняли смысл слова "душите". Это означает, что в данном случае, когда пуансон сильно давит через бетонную смесь на вибратор, он просто не может развить необходимую амплитуду колебаний и нормально уплотнить изделие. В результате имеете то, что имеете.

Попытался изложить мысль на понятном Вам языке. :)
Вибропресс ВИП-6ПБ, эксплуатация
 
[QUOTE]Снизу со стороны ящика какието сколы непонятные, не разбирался пока, может быть ломает при выталкивании[/QUOTE]

Очень даже понятные, как Вы их называете, сколы. Это результат высыпания бетонной смеси через выпрессовщик, когда идет процесс прессования.

Чтобы было понятно о чем идет речь, присядьте сбоку пресса, дабы не мешать рабочему, и посмотрите, как бетонная смесь при вибрации вылетает из-под выпрессовщика.
Вибропресс ВИП-6ПБ, эксплуатация
 
[QUOTE]Ну вот уж делали 1 к 3, через неделю давит 40кг, просто рассыпаются, хотя из пресса выходят очень плотные, палец сломать можно)[/QUOTE]
Сделайте качественное фото изделий и выложите здесь на всеобщее обозрение, иначе будем долго ещё в угадайку играть.
Вибропресс ВИП-6ПБ, эксплуатация
 
[QUOTE]Расскажи![/QUOTE]

Рассказываю:

Приходит мужик в магазин и спрашивает:
- Скажите, у вас водка вчера свежая была?
- Она у нас всегда свежая...
- Хм... Странно... Я вот две бутылки выпил, и меня так рвало, так рвало...

По поводу просыпания песка в зазорах. Если мне память не изменяет, то у Жени из Балакова на старой матрице подобная проблема была. Поменяли - забыли про проблему.
Вибропресс ВИП-6ПБ, эксплуатация
 
[QUOTE]Если из пресса изделия выходят плотные - значит пресс со своей задачей справляется.[/QUOTE]

Роман Николаевич, приветствую!
Сдается мне, что у товарища Linx уже сильно изношены выпрессовщик и стенки матрицы. Как думаешь по этому поводу? Нужно попробовать перейти на другую матрицу, но чтобы она была "свежая", иначе будет, как в том анекдоте про водку. :)
Вибропресс ВИП-6ПБ, эксплуатация
 
[QUOTE]Да я уже 2ой год с ним мучаюсь:D Переделал все что можно. Я в них не разбираюсь поэтому делал все по советам. В том году прочность получалась под 250. После зимовки, ничего не меняя получается 80. В лаборатории сказали что снаружи он уплотнен хорошо, но внутри как песок (это после недельной сушки). Пуансон сам опускается тихонько, гидравлик сказал что пропускает золотник, может быть в нем проблема я уж не знаю что подумать, давления может не хватает[/QUOTE]
Пуансон может опускаться и по другой причине - сильный износ уплотнений на поршне штока, в связи с чем происходит перепускание гидравлического масла из полости штока в полость цилиндра.

По поводу давления. Чем сильнее Вы давите пуансоном на смесь, тем больше "душите" вибратор через смесь. Скорее всего давление в магистрали, питающей гидроцилиндр пуансона, сильно завышено.
Трещины на вибропрессованных изделиях
 
[QUOTE][QUOTE][QUOTE]Матрица не Турецкая, а Беллоруская высота матрицы 150-19,5%[/QUOTE] [url]http://www.psblok.ru/press[/url]
Не здесь случайно заказывали?[/QUOTE]Да тут[/QUOTE]
Кстати, Вас не удивило, что сразу вопрос был задан именно об этом производителе?
Изменено: Владимир Брыкалин - 28.05.15 21:51
Трещины на вибропрессованных изделиях
 
[QUOTE][QUOTE] [URL=http://www.psblok.ru/press]http://www.psblok.ru/press[/URL]
Не здесь случайно заказывали?[/QUOTE]Сколько ходят такие формы? В циклах[/QUOTE]
Практика показала, что матрицы для ВИП-6ПБ, которые изготавливали у Павла из Могилева, имеют сильную неравномерность износа. К сожалению нет фотографии, чтобы продемонстрировать что получается со стенками матриц. Сколько она отработала в циклах точно не смог установить, т.к. хозяин вибропресса не фиксировал эти данные.
Трещины на вибропрессованных изделиях
 
[QUOTE]Матрица не Турецкая, а Беллоруская высота матрицы 150-19,5%[/QUOTE]
http://www.psblok.ru/press
Не здесь случайно заказывали?
Трещины на вибропрессованных изделиях
 
[QUOTE]Так, Владимир, мы кажется говорим об одном и том же, только термины и понятия применяем разные. Мы специально, из старой формы блоков, вырезали две противоположные стенки, на которых видно, какой износ матрицы дают верхние вибраторы. Именно поэтому я и задал
вопрос про вибраторы пуансона. Завтра сфотографирую и выложу сюда эту "вырезку" ;)
вот тогда и определим в терминах, что по нашим понятиям будет бочкой, а что трапецией (или простым обратным уклоном), полученным, не важно каким методом.

С уважением, Assaulter.[/QUOTE]
Без проблем. Ждем результатов исследований от Виталия Андреевича. Даже интересно стало...
Трещины на вибропрессованных изделиях
 
[QUOTE]"Бочка" чаще дает горизонтальные трещины.[/QUOTE]
На практике было так, что у одного из "Рифеев" именно "бочка" давала при распалубке вертикальную трещину посередине 2-х крайних керамзитобетонных блоков. Хотя данный случай (см. фото выше), скорее всего, из разряда "трапеция".
Трещины на вибропрессованных изделиях
 
Качество первой фотографии не совсем хорошее, но такое подозрение, что все-таки "трапеция" есть. Не поленитесь и померьте, лучше будет если своими руками это сделаете.
Трещины на вибропрессованных изделиях
 
Не из праздного любопытства был задан вопрос по поводу того, сколько бордюров сделали на этой матрице. Изношенная матрица иногда "подкидывает" подобные проблемы. Измерение внутренних размеров матрицы делают следующим образом. Берут кусок ровной проволоки (арматура диам. 4 или 5), отрезают точно по размеру одной из коротких сторон внутренней части матрицы, обтачивают торцы проволоки до полусферы, затем этой проволокой промеряют всю внутреннюю часть матрицы. Проволока должна четко касаться двух противоположных плоскостей. Если проволока не достает до противоположной плоскости матрицы и износ выражен в виде "бочки" или "трапеции", то такие трещины могут появляться. Если же износа внутри матрицы нет, то тогда нужно рассматривать другие варианты, вызывающие данную проблему.
Трещины на вибропрессованных изделиях
 
[QUOTE]Добрый день, кто знает прицину этих трещин?
Мне кажется переуплотнение.
Поддоны ровные
Вибростол ровный
Матрица засыпается хорошо
[/QUOTE]
Померьте матрицу внутри по всей высоте. "Бочки" нет? Сколько бордюров на этой матрице сделали?
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 ... 38 След.
Яндекс.Директ