Какой срок замены или начала протикания сальника в горизонтальном смесителе?Абразив всетаки.Какой принцип наиболее надежный, учитывая быстрозаменение.Набивка не держит даже та которую надо подтягивать.Ее можно так для предварительного ограждения от основного.Собрался сделать следующим образом.Резину закрепить на самой бочке.Выточить тупой конус и одеть на вал.При вращении, под центробежной силой смесь будит удалятся от центра. Но не вся.Для постоянного напряжения под резину поставить пружину.Вопрос в том что может кто сталкивался?И есть готовые решения или совет.
Сальниковый узел смесителя.
Сальниковый узел смесителя.
|
#1
13.02.09 10:12
|
|
kurara
Пользователь
Сообщений: 916
Регистрация: 15.03.2008
|
|
Была ли полезна информация?
|
|
#2
15.02.09 23:32
Извеняюсь,не горизонтального,а вертикального смесителя.Не думаю что у производителей небыло проблем с быстрым износом и протиканием этого узла.Кто как решал эту задачу?Или те кто решил поклялся ни кому не говорить.
|
|
kurara
Пользователь
Сообщений: 916
Регистрация: 15.03.2008
|
|
Была ли полезна информация?
|
|
#3
16.02.09 14:58
Санни-025.
1. Замена уплотняющей прокладки между отбойником и конусной деталью. Занимает полчаса, резинка стоит копейки. Делаю через 100-120 кубов при работе на песке через 150-180 кубов при работе на мелкодисперсных инертных. Если завалил ухо и пропустил эти сроки - досрочно переходим к п.2. 2. Замена сальников и подшипников. Затраты на материалы 400-500 руб, работы на 5-8 часов. При своевременном выполнении п.1 делается через 500-600 кубов. 3. Замена ремкомплекта. Меняются вал и конусная деталь. Делается при выполнении п.2. если есть износ деталей. Доп.расходы - 4500 руб. В среднем одна замена ремкомплекта на 2-3 замены сальников и подшипников. |
|
Beginner
Пользователь
Сообщений: 398
Регистрация: 27.01.2005
|
|
Была ли полезна информация?
|
|
#4
16.02.09 19:42
Думаю вполне нормальный результат.Благодарю.
|
|
kurara
Пользователь
Сообщений: 916
Регистрация: 15.03.2008
|
|
Была ли полезна информация?
|
|
#5
20.09.09 15:35
Обычно возникает ещё одна проблема, изнашивается сам вал, при таком уровне его произволства его обычно делают некалёным, и начинает драть уплотнение, его приходится менять поэтому чаще. Наверняка поможет дополнительное лабиринтное уплотнение, которое своей противонавивкой сгребает загрязнение обратно. Спросите механика, как это сделать. Если можно, наденьте, напрессуйте в месте износа на вал закалённую втулку, например из кольца подшипника.
Замена уплотнения как вам говорят через 100 - 500 кубов - что-то слишком часто. Есть и другие решения. |
|
Zermahlen
Пользователь
Сообщений: 477
Регистрация: 28.08.2009
|
|
Была ли полезна информация?
|
|
#6
09.11.09 22:04
лабиринтное уплотнение в условиях абразивного трения работать долго не сможет, расковать корпус подшипника во втулку еще более интересная задача,,, почему просто не сделать сменную втулку из стали: 45, 40Х или аналогичным по свойствам сталей и термообработать (закалить) до HRCэ 35...40 единиц одеть на вал и забыть о том что набивка (уплотнение) будет изнашивать вал. 100-500 М3 считаю ничтожным показателем при производительности, к примеру 20 кубов в смену то раз в неделю нужно менять сальник, интересно.  |
||
|
Sergii_ua
Пользователь
Сообщений: 22
Регистрация: 06.11.2009
|
||
|
Была ли полезна информация?
|
|
#7
10.11.09 0:14
Никакие стали абразивы не держат. Забудьте.
Наиболее дешевый и малообслуживаемый вариант - дополнительная втулка. Менять вместе с сальником. Но существуют более серьезные варианты. Говорить не буду - чужие решения... Ищите. |
|
теплосбережение
Пользователь
Сообщений: 1133
Регистрация: 16.04.2006
|
|
Была ли полезна информация?
|
|
#8
10.11.09 0:46
по сталям - разговор идет о стойкости стали к выработки сальника а не абразивов (пещано-цементной смеси). я слышал об уплотнениях которые служат по несколько лет насколько это реально? |
||
|
Sergii_ua
Пользователь
Сообщений: 22
Регистрация: 06.11.2009
|
||
|
Была ли полезна информация?
|
|
#9
10.11.09 0:55
На выработанном сальнике - трется вал. Подумайте.
Решения есть почти вечные. Их несколько. А есть решения еще более красивые, чем вечные - обслуживаемые, но безсальниковые. |
|
теплосбережение
Пользователь
Сообщений: 1133
Регистрация: 16.04.2006
|
|
Была ли полезна информация?
|
|
#10
11.11.09 0:06
Подумал.  Прочтите на досуге, речь идет о более стойких к износу сальниковых уплотнениях, которые могут прослужить без посторонних вмешательств несколько лет. я Вас прошу, не нужно рассказывать о более красивом, прекрасном и замечательном, если Вам нечего сказать, то и не говорите! |
||
|
Sergii_ua
Пользователь
Сообщений: 22
Регистрация: 06.11.2009
|
||
|
Была ли полезна информация?
|
|
#11
11.11.09 15:57
Sergii...
Прекрасная ссылка. Спасибо. Мне как раз нужны высокоскоростные высокотемпературные набивки. А что касается смесителей - главное добиться чтобы на уплотняемом валу глубина царапин абразива была поменьше, тогда и набивка меньше съедаться будет. И 45ед твёрдости Роквелла неплохо, но если закалять втулку, её покоробит, толком не напрессуешь. Разве что калить стакан, а потом его окончательно обработать во втулку под запрессовку и заполировать. Но шарикоподшипниковая сталь, да хотя бы и инструментальная, гораздо лучше. Только вначале спросить токаря, есть ли у него подходящий резец. Кстати, в статье есть эскиз узла с набивкой с промежуточным металлическим кольцом. Такая конструкция служит в разы дольше. |
|
Zermahlen
Пользователь
Сообщений: 477
Регистрация: 28.08.2009
|
|
Была ли полезна информация?
|
|
#12
11.11.09 16:24
|
||
|
Sergii_ua
Пользователь
Сообщений: 22
Регистрация: 06.11.2009
|
||
|
Была ли полезна информация?
|
|
#13
12.11.09 18:52
а почему вал обязательно снизу, а не сверху ?
|
|
панфиловец
Пользователь
Сообщений: 41
Регистрация: 31.10.2008
|
|
Была ли полезна информация?
|
|
#14
12.11.09 22:09
|
||
|
Sergii_ua
Пользователь
Сообщений: 22
Регистрация: 06.11.2009
|
||
|
Была ли полезна информация?
|
|
#15
13.11.09 12:47
как мне кажется если вал снизу, то сам сальник всегда будет находится в смеси, а если вал сверху, то вопрос спорный, все зависит от высоты бочки, тем более что обороты мешалки у пенобетонщиков небольшие (наверное)
|
|
панфиловец
Пользователь
Сообщений: 41
Регистрация: 31.10.2008
|
|
Была ли полезна информация?
|
|
#16
18.11.09 17:30
Если вал внизу, то ставте отгонные крылья на вал. Заливаете сначала воду затворения на работающую машину и выключаете лишь для слива. Все. И не будет проблем достаточно продолжительное время. Очень часто влияет не конструкция аппарата, а тех.регламент замеса.
|
|
Барнаул-Евгений
Пользователь
Сообщений: 2255
Регистрация: 28.09.2006
|
|
Была ли полезна информация?
|
|
#17
20.11.09 20:33
по моему мнению "тех.регламент" не должен влиять на стойкость узла. :roll: В моем понимании "долго" - это три года, а в Вашем? |
||
|
Sergii_ua
Пользователь
Сообщений: 22
Регистрация: 06.11.2009
|
||
|
Была ли полезна информация?
|
|
#18
21.11.09 6:37
Три года, это хороший срок. Под тех.регламентом подразумевается и промывание оборудования в том числе, и правильная загрузка компонентов.
|
|
Барнаул-Евгений
Пользователь
Сообщений: 2255
Регистрация: 28.09.2006
|
|
Была ли полезна информация?
|
|
#19
21.11.09 10:50
В данное время веду переговоры с производителем оборудования который дает гарантию на свой сальниковый узел 5 (пять) лет, что Вы сможете ответить на это Уважаемый??! |
||
|
Sergii_ua
Пользователь
Сообщений: 22
Регистрация: 06.11.2009
|
||
|
Была ли полезна информация?
|
|
#20
21.11.09 15:23
Я могу сказать только, что давать такую гарантию могут лишь дибилы, либо люди заведомо желающие обмануть. :mrgreen:
|
|
Барнаул-Евгений
Пользователь
Сообщений: 2255
Регистрация: 28.09.2006
|
|
Была ли полезна информация?
|
|
#21
21.11.09 22:22
По Вашим словам Немцы Финны Итальянцы ДЕБИЛЫ, поскольку их сальниковые узлы работают по 3-5 лет на давлении 10-16 бар. Дебилами нужно называть тех производителей которые дают тех. регламент на проведение регламентных работ через 300-500М^3 произведенного пенобетона, а это значит что регламентные работы нужно проводить раз в неделю, разве не ДЕБИЛИЗМ в место того, чтобы производить пенобетон я должен разбирать и собирать сальниковый узел. Вот ссылка на это оборудование которое работает. ВЫ УПОРНО НЕ ОТВЕЧАЕТЕ НА МОЙ ВОПРОС. |
||
|
Sergii_ua
Пользователь
Сообщений: 22
Регистрация: 06.11.2009
|
||
|
Была ли полезна информация?
|
|
#22
21.11.09 23:00
И вот уже третий раз под разными соусами на форуме всплывает этот хорошо покрашенный технологический отстой.
И пенобетоны этот горизонтальный тихоход делает любой (любой!!!) плотности, а теперь и сальники у него, оказывается, - вечные... Да... |
|
теплосбережение
Пользователь
Сообщений: 1133
Регистрация: 16.04.2006
|
|
Была ли полезна информация?
|
|
#23
21.11.09 23:25
|
||
|
Sergii_ua
Пользователь
Сообщений: 22
Регистрация: 06.11.2009
|
||
|
Была ли полезна информация?
|
|
#24
21.11.09 23:52
Я работал на всех технологиях, кроме сухой минерализации (но тоже пробовал).
Горизонтальный тихоход у меня был первым, сразу после дефолта. Конкретно этой установке мы уже здесь промывали косточки, но модераторы потерли. Еще раз повторяться - времени жалко. |
|
теплосбережение
Пользователь
Сообщений: 1133
Регистрация: 16.04.2006
|
|
Была ли полезна информация?
|
|
#25
22.11.09 2:30
времени жалко на что? |
||||
|
Sergii_ua
Пользователь
Сообщений: 22
Регистрация: 06.11.2009
|
||||
|
Была ли полезна информация?
|
||||
Читают тему (гостей: 1)